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工业4.0-智能工厂实验室
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设备简介
工业4.0智能制造示范线融合了工业4.0的各项要素,采用单机模块化设计,可方便运输,拆分及组合。实现了智能工厂自上而下的纵向集成以及客户及供应商的横向集成。不同工位按功能和培训需要,集成了PLC、气动装置、工业机器人机器视觉、RFID、人机界面、步进驱动装置、伺服驱动系统等工业现场的常用元器件,可以为实训、科研提供“一站式”服务。

SFI4.0工业4.0智能工厂实验室

产品特点
● 体积小、功能全、模块化。可随意组合和扩展。
● 包含立体仓库、装配、加工、检测、不良分捡各生产环节。
● ABB工业机器人完成精准装配。
● MES系统全方位管控生产过程。实现个性化订制。
● 机器视觉系统保障生产质量。
● 气动技术、PLC技术、伺服控制技术、传感器技术等有效集成。
● RFID、无线通信实现人、设备、产品的互联互通。
产品各组成单元

MES制造执行系统


在未来的工业4.0工厂里,智能设备、智能产品与智能管理系统相互交流,并与ERP、PLM、云数据等进行通信联络,构成一个巨大的通信网络。
维视工业4.0 MES系统基于数据库技术,生产线的信息传送过来后都存在系统的数据库中,MES通过访问数据库对信息进行处理和展示。同时我们还可以实现MES与ERP的对接以及其它系统的对接,实现更大面的信息共享。

智能立体仓库
按实际立体仓库工作原理设计,包括货架、堆垛车、输送线等部分,组成缩合性自动化实训平台。
 传感器技术  人机介面
 PLC控制  电机驱动技术
 伺服系统  Rfid技术
 气动系统  Wifi通信
 真空系统  标准接口
智能机器人装配
智能AGV机器人配合自动料盒更换装置,加上智能立体仓库实现完全智能的物流仓储功能。机器人技术应用是未来工厂里的重要内容,智能机器人装配工站将机器人、机器视觉、PLC等集成在一起,构成了一套全自动化的智能生产系统。
 工业机器人  电机控制
 传感器  夹具设计
 机器视觉  机器人焊接
 安全保护 ● 气动系统
智能加工
MES是整个智能工厂的大脑,是收集信息、加工信息、处理信息的地方,通过与生产硬件的配合,实现智能化的生产过程。在未来工厂内,智能化的加工设备通过与产品通信,得到产品需要加工的内容,自动按照要求的加工内容进行定制化加工,这样的场景在这里也得到了展现。
● 智能激光打标加工 ● wifi通信
● 网络通信 ● 个性化加工
● RFID

机器视觉检测
可代替人工进行产品品质的检测,精度可精确到微米,可靠性更高,基本可以将误判率减小到零。可24小时不间断工作。

 双远心光学系统  相机的驱动控制
 EM工业相机  网络通信
 机器视觉算法 ● PLC控制

分拣模块
可将不良品从主输送线分离,由线外工作人员进行修复,完成后再将修复好的产品输送回主流水线。

 电机控制
● 分料机构
● RFID

人工工作台
可代替人工进行产品品质的检测,精度可精确到微米,可靠性更高,基本可以将误判率减小到零。可24小时不间断工作。人工工作台是一个高度灵活的工站,一些较复杂的装配、检测、加工任务可以在这里由人工来完成,这样无疑增加了产线的灵活性。

 可视化显示屏  各种常用智能工具与人工相结合
 分类放置的原料盒  自动引导人工作
 多种电源插孔适应不同需求 ● 自动识别人员作业资格
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